GMP車間凈化工程內部結構裝修有什么細節呢?
一、天花:
內用要優良保溫、無塵明亮,顏色用灰白或甲方選定,厚50mm;其他如庫區、進入工廠前區、包裝區做淺灰色鋁板金屬暗骨天花, 鋁板厚0.6mm, 600X600。
二、間隔:
用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔,圍護面到天花頂;潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺高900mm,玻璃厚8mm,高1200mm,玻璃窗高平門高度(2100mm);鋁合金窗料用特1制凈化材料,45°斜邊,與地面及天花交角做元弧及陰角接口,符合規范及衛生消毒要求。
三、密閉門:
800X2100,上做玻璃觀察窗,裝球型通道鎖。
四、地面:
原水泥地面需經處理后做環氧樹脂EPOXY面層,注塑間厚3mm的環氧石英砂漿,耐磨抗壓;其他做厚0.5mm環氧樹脂層;顏色為蘋果綠或由甲方選定。無塵清潔明亮,易清洗,搞衛生,不積塵菌,或地面材料及處理方法由甲方選定。
五、控制區與非控制區:
控制區與非控制區之間的做成雙層結構,控制區內的做成單層結構,用于制作的組裝間與包裝間的做成通道式。
車間凈化主要是將一定空間范圍內的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內的溫度、潔凈度、壓差、氣流速度、噪音、照明、等控制在一定范圍內,用以保證產品可以在穩定良好的環境下生產。當然是否需要做凈化主要取決于工廠生產的產品的類型,工藝要求。根據區域環境、凈化程度等因素,凈化車間可為若干等級。一般來說,數值越小,代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。不論是哪個級別的凈化一般要經過初效過濾、中效過濾、過濾三個過濾段。凈化過程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 ,重復這樣的一系列過程,即可達到凈化目的。
GMP潔凈車間工廠裝修原則 1、統一原則。在布局設計與改進時,務必將各工序的人、機、料、法、環5因素有機化學融合并維持充足均衡,一旦沒有統一融洽好,作業非常容易扭曲,會增加停滯不前時間,提升原材料運送的頻次。 2、zui短路線原則。在布局設計與改進時,務必要遵照挪動間距、挪動時間降到zui低。由于挪動間距越少,原材料運送所花銷的花費和時間就會越小。 3、人1流、貨運物流通暢原則。使工序沒有阻塞,貨運物流暢行無阻。在工廠布局設計時要留意:盡量減少逆流和交叉式狀況,不然會造成一系列出乎意料的不良影響,如質量難題、管理方法難度系數難題、生產率難題、安全隱患等。 4、安全性令人滿意原則。在開展工廠布局設計與改進時,務必保證作業工作人員的作業既安全性又輕輕松松,由于只能那樣才可以緩解作業疲勞值。請謹記:原材料的挪動、轉動姿勢等將會會造成安全生產事故,上升、卸掉貨品姿勢等也將會會造成安全生產事故。 5、機動靈活原則。在布局設計時,應盡量保證融入轉變、靈活應變,如應對工序的調整、生產能力的調整能靈便相匹配。